本期案例

- 江苏港星方能超声洗净科技有限公司 -

 CNC数控高压清洗机 

江苏港星方能超声洗净科技有限公司（张家港市港星超声有限公司）是一家专业生产高压水射流清洗机、超声波清洗设备的大型企业。1984年成立至今，经过三十多年的不懈追求与探索，造就了一批集开发、设计、制造于一体的技术人才队伍。在行业率先通过并严格执行ISO9001 2000质量管理体系。目前公司有CNC数控高压清洗机、碳氢清洗机、机器人高压清洗机等代表设备。

公司始终坚持提高产品质量，并积极与国际标准接轨。秉承“用户就是上帝、用户的需求就是我们的义务”的理念，致力于满足每一位顾客的需求。为此，设立专门的服务机构和团队，提供全面且专业的服务支持。作为先行举措，已在上海、江苏和浙江地区实施了“24小时到位”的服务制度，深受广大用户的高度认可。未来，公司将一如既往，以优质的产品、合理的价格、竭诚的服务，热情踏实地与新老客户合作，共创美好的明天！

在零件加工生产线的末端，清洗与去毛刺是至关重要的最后一环。传统的去毛刺技术依赖于人工操作，使用毛刷等工具进行手动清理，随后采用超声波和低压清洗设备完成清洗过程。然而，对于高精密零部件而言，运用高压水射流进行清洗和去毛刺，无疑是最佳选择。而且用于清洗的高压水能够循环再利用，这不仅大幅度提升能效，更是对环保理念的一种践行。在全球日益增强的环保意识推动下，推广环保产品已成为共识，而高压清洗机正成为提升产品质量中不可或缺的一环。利用高压清洗机已是必然的趋势。

传统工业清洗机常采用多工位、大流量设计，通过多个喷嘴同时作业，以形成覆盖工件表面的水流瀑布。然而，这种方法往往导致水流相互干扰，进而影响清洗效果和降低清洗效率。尤其是对于发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、新能源零部件以及航空发动机机匣等具有复杂内腔结构的工件而言，其清洁度常常难以满足严格的标准要求。这些传统的清洗设备柔性差、体积庞大、能耗大均在200kw左右，并且产生大量废水排放。

数控高压清洗机是一种柔性强、体积小、针对清洗复杂工件内腔的清洗机，高压喷射头随数控驱动装置根据工件的形状作扫描喷洗、吹水、去毛刺，具有很强的柔性加工能力。对批量生产的零件，可预置零件的形状参数，可实现对零件的孔、死角等局部进行定位清洗、吹水、去毛刺。对形状复杂的零件、模具，其工作效率高，清洗、去毛刺的效果非常突出。对内腔复杂的零件，为了提高其清洁度，大大提高了零件的清洗效果。

在工业生产流程中，金属工件经常在经过切削加工后留下局部或分散的毛刺。如果这些毛刺未被及时清除，可能引发一系列问题。例如，液压阀体和气动零件上的毛刺和脱落的金属粉末，一旦进入液压或风动系统，可能导致紊流或非层流现象，从而堵塞过滤器或管道。此外，若毛刺在切削过程中被压在零件基座上，会严重影响其加工精度。

如今，全球在去毛刺技术领域已取得显著进步，特别是高压水射流技术作为一种新兴的清洗方法近年来发展迅速并日益成熟。这项技术不仅投资成本低、易于实现自动化操作，还具有环保无污染的显著优点。采用高压水清洗机去除毛刺的方式既温和又彻底，能够轻松清理人工无法或难以处理的部位。尽管许多企业仍依赖于人工清洗来去除毛刺，这一过程耗时耗力，但借助高压水清洗机进行作业则可轻松解决这一难题。

在2016年，我们公司的技术研发部门在技术副总的领导下，对高压主轴和50mpa旋转接头的密封性能进行实验研究。研究初期，当压力调至20mpa时，主轴和旋转接头便出现了渗水问题，导致压力无法继续上升。随着设计的最终完成期限日益逼近，团队面临巨大压力。尽管如此，团队成员并未放弃，而是通过不懈的努力和多次实验，不断推敲各种可能的解决方案。

在经历了连续数个不眠之夜后，当所有希望似乎都将破灭时，团队中有人勇敢地提出了一种全新的密封解决方案，这一方案彻底颠覆了之前的设计理念。在团队成员的共同努力下，经过重新设计和多次严格测试，功夫不负有心人，最终当压力成功升至50mpa而主轴及旋转接头依然保持完全无渗漏的状态时，全体成员都激动得跳了起来，流下开心的泪水，再多的苦再多的泪也是值得的。

目前我们公司推出了一款更具性价比的机型，可以为客户提供既完善又经济的解决方案。感兴趣的客户，请随时与我们联系以了解更多详情！

*文字及图片来源—港星方能

“港星方能”确认参展

PME CHINA 2024

第二届表面精密加工博览会

（9月3-5日，上海新国际博览中心）

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