中国制造业的崛起，精密及超精密加工已经是产品生产过程中必不可少的核心工序，是创出更高价值的环节。尤其是汽车工业、航空航天、精密工程、医疗器械、电子电器、模具制造、仪器仪表等应用领域中不断优化提升的高标准要求，推动了技术产品从量变到质变，再到量质齐升的变化。循环经济、工业4.0、微型化生产、超高精密、轻量化等给工业部件和表面清洁度及精密度的高效和可持续提出了新的挑战和新的机遇！

德国ATL去毛刺机公司

德国ATL公司位于汉诺威附近，是欧洲最大的热能去毛刺设备制造商，遵循德国标准的工程设计能力、工艺水准和制造实力， 为用户提供世界级的热能去毛刺机器。

技术展示

热能去毛刺工艺

热能去毛刺工艺尤为适合去除复杂结构工件的内孔、内腔、交叉孔以及外边的毛刺；工件放置在液压密闭的压力腔体内，按比例充入混合燃气（氧气+甲烷）并点燃，产生高温反应，瞬间把毛刺燃烧去除掉，非常高效、彻底。

ATL去毛刺技术特点

模块化设计、构造，方便维护；采用氧气和甲烷 / 氢气采作为混合燃气；专有的数控式充气技术，充气精度高达+/-0.6%；专有的两次爆炸去毛刺技术，去毛刺效果更彻底；充气压力高达23bar, 闭合力高达570Ton, 更安全；通过TÜV、ATEX安全认证、CE认证。

ATL提供适用于不同材质工件的标准和客户化热能去毛刺机，具体如下：

钢件，铸铁等黑色金属

常见应用：液压阀块，油路块等复杂阀体的内孔，交叉孔的毛刺去除；可采用1-2次热爆工艺；毛刺去除，锐边保留；加工处理时间仅1-2分钟/批；标准的热能去毛刺腔体尺寸，直径：250，320， 400，460mm；高度：300，600mm，其中460/600型ATL热能去毛刺机是迄今世界上最大尺寸。

热爆前—1次热爆处理后—2次热爆处理后—清洗后

铝合金，锌合金等有色金属

ATL专为铝合金，锌合金材质工件开发，设计的专用机型；采用料框式装料方式，装载量更多，也更适合压铸铝，型材铝等平面尺寸较大的零件；热爆处理时间只需1分钟；大部分铝合金材质热爆后无需后续清洗处理。

压铸铝零件 热能去毛刺前后对比

处理前

处理后

压铸铝零件 热能去毛刺前后对比

处理前

处理后

型材加工铝零件  热能去毛刺前后对比

处理前

处理后

工程塑料零件

ATL是迄今世界上唯一的工程塑料零件去毛刺机的制造公司。

【适用材质】

PMMA / Acrylglas / POM / PA / PA(Cast)；PUR / ABS / PE；PP / Silicon / Laser Sinter materials。

ATL公司（www.atl-luhden.de）免费为用户提供热能去毛刺测试，建议和咨询服务！（中国联系：上海合芬机械设备有限公司、欧洲工业清洗&去毛刺技术联盟上海）

欧洲工业清洗&去毛刺技术联盟上海

 展位号：A08